L’evolució dels processos industrials ha portat a les empreses a augmentar cada vegada més la seva disponibilitat d’equips, i amb això venen costos de gestió que en una certa manera es consideren normals, però la realitat és que existeixen eines que garanteixen una solució en manteniment automatitzat que redueix costos i augmenta els beneficis per a la producció.
Els processos a la fàbrica es tornen cada vegada més grans i complexos segons la producció que porti l’empresa, és per això que és necessari un sistema que permeti als responsables prendre decisions mentre la producció s’està executant; es fa necessària una solució en operació i producció de processos.
La implantació de processos de digitalització en la indústria són cada vegada més comunes i complets. La intel·ligència artificial i el desenvolupament de programari s’uneixen per a formar les eines més completes del mercat per a oferir solucions Indústria 4.0.
Estem cada vegada més prop de Expoquimia, i aquest sector comença a ressaltar entre solucions i casos d’èxit. Avui portem un projecte desenvolupat a través d’una Solució MES per al sector químic, que va aconseguir l’optimització de la productivitat i va aportar intel·ligència tecnològica a la presa de decisions en la planta, aconseguint una millora en la producció.
Dins de la indústria, són els fabricants de maquinària els qui tenen major responsabilitat al moment de mantenir els seus productes tan actualitzats tecnològicament, com sigui possible. És per això que és necessari tenir clar quina és la millor Solució IIot per a fabricants de maquinària.
Des de sempre, la humanitat (i totes les espècies en general) ha estat en una lluita i competència constant per la supervivència. Un dels factors més crítics és la limitada existència dels recursos.
Comencem per aprofitar el que ja hi havia pel consum directe, passem a generar tècniques de producció, i sense importar l’espai temporal que s’observi, s’estaran millorant i generant maneres d’aprofitament dels recursos.
L’automatització industrial és l’ús de les tecnologies per la realització de tasques, que, a priori, es consideren repetitives, automàtiques i amb la mínima intervenció de l’ésser humà.
Les tecnologies per aquest tipus de procés son cada vegada més comuns a les fàbriques que busquen deixar de realitzar els processos repetitius i/o de poc valor de manera manual.
l sistema aconsegueix reduir els temps de producció al detectar i elevar constantment els colls d’ampolla de la planta productiva, aconseguint sempre el mínim MLT (Manufacturing Lead Time) i sense gestió (sense control, sense planificació, sense suport).
El concepte de Indústria 4.0 va ser mencionar per primer cop a la fira de Hannover (fira dedicada a la tecnologia industrial); i 11 anys després és un terme àmpliament reconegut, que ha impactat directament en el desenvolupament digital de les empreses. En aquesta ocasió, t’explicarem com ha evolucionat la indústria 4.0 i quines son les solucions industrials actuals que s’ajusten a ella.
.
Les empreses industrials tenen un repte continu per millorar la producció i implantar estratègies que aconsegueixin impactar positivament en cada procés. Dins d’aquests processos el treball correcte de la seva maquinària juga un paper molt important. Just per això aquí li comptem 3 claus que l’ajudessin a millorar eficiència de la maquinària industrial:
