¿Ya viste nuestro blog de la semana pasada ‘Digitalización de la producción’? Hablamos de forma general de las soluciones que brindaban las nuevas herramientas tecnológicas. En este blog, te hablaremos más a fondo de una de esas soluciones: gestión digital de la producción.

Gestión digital de la producción

¿Por qué tu fábrica necesita un sistema para gestión digital de la producción?

Si eres el responsable de la producción de la empresa debes hacerte estas preguntas:

  • ¿Sabes lo que está pasando ahora en tu fábrica?
  • ¿Conoces el rendimiento (OEE) de tus centros productivos?
  • ¿Tienes controlado el LeadTime de tu proceso productivo?

Si la respuesta que tienes para estas preguntas es NO. ¡NECESITAS ESTE SISTEMA DE GESTIÓN DIGITAL DE LA PRODUCCIÓN!

Entre los beneficios del uso de este sistema están:

  • Incrementa la eficiencia.
  • Agiliza la cadena de suministro.
  • Producción ajustada a la demanda.
  • Facilita la toma de decisiones en planta con herramientas visuales para impulsar la mejora operacional.
  • Comunica el proceso productivo con el negocio

Objetivos que busca un sistema de gestión digital de la producción

Gestión digital de la producción
Fábrica conectada.

Captura de datos de producción en planta automatizada y centralizada; controlando la calidad, la trazabilidad y la información generada.

Control de producción en tiempo real

Análisis en tiempo real de los equipos (OEE); para un control de producción total. Optimización de la cadena de suministro:

  • Planificación.
  • Stock de materia prima.
  • Lead time.
Mejora continua de los procesos productivos

Mejora continua de la fabricación. Basada en el análisis de la información capturada en tiempo real; y el conocimiento generado a partir de esta información.

Beneficios para cada nivel de toma de decisiones

Operario de producción

1. Información necesaria para la ejecución de las funciones.

2. Información de la producción en tiempo real.

3. Conocimiento de las incidencias asociadas al puesto de trabajo para optimizar la toma de decisiones.

Director de producción
  1. Planificar, gestionar, controlar y monitorizar en tiempo real:
  • Procesos productivos.
  • Órdenes dirigidas a operarios.

2. Acceso a información:

  • Estado de máquinas.
  • Motivos de falta de eficiencia.
  • Estado en el avance de las operaciones.
  • Indicadores de rendimiento.

3. Análisis y monitorización de motivos de paradas:

  • Mantenimiento.
  • Descanso del operario.
  • Fallo de máquina.

Dirección de negocio

1. Visibilidad de la información de producción; para una óptima toma de decisiones de negocio.

2. Aporte de Información de valor sobre la relación entre el coste de producción y su impacto en la calidad.

3. Optimización de la capacidad de adaptación en la creación de nuevos procesos para el desarrollo de nuevos productos.

La herramienta que recomendamos

Captor

CAPTOR es el sistema MES ( Manufacturing Execution System ).
Diseñado para aportar inteligencia tecnológica en el proceso de toma de decisiones en planta.

El despliegue organizacional de la herramienta permite; aumentar la eficiencia, agilizar la cadena de suministro, ajustarse de manera flexible a las necesidades de la demanda; sincronizar los procesos de fabricación y tener el estado de la planta en tiempo real.

Por lo tanto, sus herramientas de generación de conocimiento permiten mejoras operativas aceleradas; (métricas industriales) en la planta, haciéndolas visibles en los indicadores de negocio optimizados.

Funciones:
  • Calcular el rendimiento (OEE) local y de planta.
  • Reacción en tiempo real a los eventos productivos.
  • Trazabilidad y sincronización de procesos en planta.
  • Optimización de la cadena de suministro.
  • Sintetizar la información del proceso (API).

Innova IT es agente digitalizador acreditado para ofrecer subvenciones.

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